Environment

Nous structurons progressivement notre feuille de route pour atteindre la neutralité carbone. Notre objectif est de créer les conditions nécessaires à la définition d'une trajectoire de neutralité carbone crédible et conforme aux données scientifiques, étayée par des données fiables et une faisabilité opérationnelle.

Dans le cadre de cette démarche, nous prévoyons de nous engager en 2026 dans l'initiative Science Based Targets (SBTi), un cadre mondialement reconnu qui garantit que les entreprises fixent des objectifs de réduction des gaz à effet de serre alignés sur les données scientifiques relatives au climat et sur les objectifs de l'Accord de Paris.

Réductions des émissions de portée 1 et 2

La réduction des émissions directes (Scope 1) et des émissions indirectes liées à l'énergie (Scope 2) constitue le premier pilier de notre stratégie de décarbonation. Ces émissions étant sous notre contrôle opérationnel, elles représentent les leviers de réduction les plus immédiats et les plus concrets.

Au cours des dernières années, nous avons recensé de nombreux projets de décarbonation sur nos sites de production, en évaluant leur potentiel de réduction des émissions de GES ainsi que les coûts d'investissement associés. Au total, nous avons identifié environ 80 projets de réduction des émissions, représentant des économies annuelles potentielles de plus de 9 500 tonnes d'équivalent CO₂.

Les projets ont été regroupés dans une courbe de coût marginal de réduction (MACC), qui classe chaque initiative en fonction de son potentiel de réduction des émissions et de son coût par tonne de CO₂ évitée, offrant une vue structurée de la faisabilité technique et de l'intensité d'investissement.

Comme il s'agit de notre premier exercice interne complet d'analyse de décarbonation, certaines hypothèses techniques et financières continueront d'être affinées au fil du temps. Néanmoins, l'analyse fournit un cadre de priorisation clair et souligne qu'une part importante des réductions peut être réalisée grâce à une combinaison d'améliorations opérationnelles et d'investissements ciblés.

Émissions et défis liés au Scope 3

Comparativement aux émissions de portée 1 et 2, notre évaluation des émissions de portée 3 est à un stade moins avancé de structuration et de consolidation. La réduction des émissions de portée 3 — qui couvrent les activités en amont et en aval de notre chaîne de valeur — exige une collaboration plus étroite et des délais de mise en œuvre plus longs. Ces émissions incluent les biens et services achetés, les matières premières, le transport, les emballages et le traitement en fin de vie.

Nos travaux actuels se concentrent sur trois domaines :

• Identification du projet : Recueillir les initiatives potentielles de décarbonation à tous les stades de la chaîne de valeur.
• Collaboration des parties prenantes : Notre objectif est de collaborer progressivement avec les fournisseurs, les partenaires et les acteurs du secteur afin d'explorer des solutions d'approvisionnement, de logistique et d'emballage à faible émission de carbone.
• Évaluation FLAG de portée 3 (Forêts, terres et agriculture) : Dans le cadre de notre alignement sur les exigences de l'initiative SBTi, nous évaluons si nos émissions de portée 3 incluent des émissions importantes liées aux forêts, aux terres et à l'agriculture (FLAG).

Comprendre et surveiller nos émissions de gaz à effet de serre (GES) est la première étape vers une décarbonation efficace. Nous calculons les émissions de portée 1 et 2 depuis 2020 et les émissions de portée 3 depuis 2023.

Méthodologie et limites

Les émissions de GES ont été calculées conformément à la norme comptable et de déclaration des entreprises du Protocole GES. Les sources d'émissions sont classées par niveau de contrôle et d'influence :

• Scope 1 : Émissions directes provenant de sources détenues ou contrôlées.
• Scope 2 : Émissions indirectes provenant de l’énergie achetée.
• Scope 3 : Émissions indirectes de la chaîne de valeur, incluant les activités en amont et en aval.

Cet inventaire des émissions de GES couvre la période du 1er janvier 2025 au 31 décembre 2025 et inclut toutes les activités du secteur agroalimentaire (F&B) relevant du périmètre ESG. Nous appliquons une approche de contrôle opérationnel pour définir notre périmètre organisationnel.

Catégories	Fabrication Malaisie	Fabrication Vietnam	Bureaux (Asie-Pacifique)	Total
Domaine d'application 1 — Combustion stationnaire (chaudières)	3,881	1,543	-	5,424
Champ d'application 1 — Émissions fugitives (gaz réfrigérant)	572	2	21	595
Champ d'application 1 — Combustion mobile (véhicules de l'entreprise)	207	27	219	453
Portée totale 1	4,660	1,572	240	6,472
Portée 2 — Électricité achetée	4,690	565	483	5,738
Portée totale 2	4,690	565	483	5,738
Total (Portée 1 + 2)	9,350	2,137	723	12,210

Émissions de Scope 1 et 2

En 2025, les émissions totales de portée 1 et 2 ont atteint 12 210 tCO₂e, soit une augmentation de 6 % par rapport à 2024. Cette hausse est principalement due à une augmentation de 21 % des niveaux de production, partiellement compensée par des améliorations en matière d’efficacité énergétique.

Répartition des émissions en 2025 :

• 47 % provenant de la combustion stationnaire (chaudières)
• 44 % de l'électricité achetée
• 5 % provenant des émissions fugitives (fuites de réfrigérant)
• 4 % provenant de la combustion mobile (véhicules de l'entreprise)

Notre intensité d'émissions de GES a diminué de 0.68 en 2024 à 0.60 tCO₂e par tonne de produit fini en 2025, principalement grâce à des volumes de production plus élevés combinés à des mesures d'efficacité continues.

Émissions Scope 3

En 2023, nous avons réalisé une évaluation complète de nos émissions de portée 3, qui a confirmé que 86 % de nos émissions totales proviennent de notre chaîne de valeur. La ventilation détaillée par catégorie a confirmé :

• Matières premières et produits alimentaires : près de 50 % des émissions totales.
• Biens achetés (matériaux d'emballage) : environ 25 % des émissions totales, ce qui renforce notre stratégie visant à améliorer la durabilité des emballages.
• Transport : son impact a été inférieur aux prévisions, principalement en raison de notre dépendance aux produits à longue durée de conservation transportés par voie maritime.

En 2024 et 2025, nous avons appliqué une extrapolation basée sur le chiffre d’affaires, confirmant des niveaux stables de Scope 3 à 69 160 tCO₂e pour 2024, dont environ 87 % attribuables au Scope 3.

Les émissions de gaz à effet de serre de portée 1 et 2 sont principalement dues à la consommation d'énergie liée à nos activités de production. Dans ce cadre, la production de vapeur représente la source la plus importante d'émissions directes de GES, du fait de sa dépendance à l'électricité et aux combustibles fossiles.

Système de gestion de l'énergie

En 2025, nous avons renforcé notre système de management de l'énergie (SME) sur l'ensemble de nos sites de production en Malaisie et au Vietnam, conformément aux principes et exigences clés de la norme ISO 50001 (Systèmes de management de l'énergie). Bien que nous ne soyons pas encore certifiés, nous nous réservons la possibilité d'obtenir cette certification ultérieurement.

Les principales actions mises en œuvre en 2025 comprennent :

• Finalisation de la première revue de gestion de l'énergie dans les usines de Taiping avec la direction et les chefs de service.
• Création d’une équipe de gestion de l’énergie (EnMT) soutenue par une matrice RACI définissant les rôles et les responsabilités.
• Identification et évaluation des utilisations énergétiques importantes (UEI) et analyse des facteurs influençant leur consommation d'énergie.
• Identification des risques et opportunités liés à l'énergie, intégrés au registre des risques et opportunités ISO 14001.
• Amélioration des pratiques d'inspection des purgeurs de vapeur, y compris un audit ciblé réalisé par un spécialiste tiers.
• Estimation de la consommation et des coûts énergétiques sur un horizon de trois ans afin d'appuyer la planification et la prise de décision.

En parallèle, nous continuons à mettre en œuvre et à contrôler les pratiques énergétiques établies les années précédentes, notamment les audits internes réguliers de la vapeur, les inspections par caméra thermique des chambres froides, le contrôle de l'efficacité des chaudières à l'aide de débitmètres de vapeur et le déploiement d'un système d'information de gestion de l'énergie (EMIS).

Initiatives en matière d'efficacité énergétique et de réduction des émissions

Ces initiatives ont permis de réaliser des gains d'efficacité mesurables. Nos efforts d'optimisation opérationnelle ont permis de réduire les émissions annuelles de 1 005 tCO₂e.

Gestion de la vapeur

En 2025, nous avons poursuivi notre initiative de mesure de la vapeur afin d'améliorer la visibilité et le contrôle de son utilisation :

• Déploiement de débitmètres de vapeur mobiles, permettant la réalisation de la cartographie de la consommation de vapeur (diagrammes de Sankey) sur deux sites de production.
• Installation de vannes de régulation de température sur les équipements de cuisson du poisson et de lavage des boîtes de conserve, en remplacement des pratiques d'injection de vapeur continue. Économies estimées : 126 tCO₂e.
• Amélioration de la maintenance et de la surveillance des purgeurs de vapeur. Économies estimées : 39.7 tCO₂e.
• Initiatives de récupération de chaleur : récupération de l’eau chaude à environ 95 °C issue des processus de cuisson et réutilisation de cette eau pour préchauffer l’eau d’alimentation de la chaudière. Économies estimées : 9 tCO₂e.

Réduction de la consommation d'électricité

• Modernisation des compresseurs d'air en systèmes à vitesse variable, permettant d'adapter la production à la demande réelle. Économies estimées : 35.5 tCO₂e.
• Programmes de détection et de réparation des fuites d'air comprimé. Économies estimées : 9.5 tCO₂e.
• Remplacement de l'éclairage inefficace par des solutions LED, solaires et à détecteur de mouvement sur tous les sites. Réduction totale : environ 8.3 tCO₂e.

Prises ensemble, toutes les initiatives mises en œuvre en 2025 correspondent à 228 tCO₂e évités.

Évolution du mix énergétique

Entre 2022 et 2025, la part de la combustion stationnaire (gaz naturel et charbon) dans notre mix énergétique total a diminué de 74 % à 70 %. Le gaz naturel reste la principale source d'énergie, mais sa proportion a diminué de 65 % à 61 % au cours de cette période.

Depuis 2017, Denis Asia Pacific a progressivement augmenté la part de l'énergie solaire dans son mix électrique, atteignant 17 % de sa consommation totale d'électricité du réseau au cours de l'exercice considéré. Chaque année, nous évitons l'émission d'environ 1 277 tonnes de CO₂e, soit l'équivalent de plus de 278 voitures particulières retirées de la circulation chaque année.

L'énergie solaire photovoltaïque au Vietnam

Au Vietnam, le site Denis Great Mekong (DGM) exploite un système solaire sur le toit depuis 2023. L'installation fournit environ 38 % de la demande quotidienne d'électricité du site, contribuant à éviter environ 342 tCO₂e par an.

Solaire photovoltaïque en Malaisie

En Malaisie, des systèmes solaires photovoltaïques ont été déployés sur les toits de sept sites industriels depuis 2018. En 2025, ces installations ont généré environ 1 451 MWh d'électricité, ce qui correspond à une réduction estimée de 935 tCO₂e.

Horizons solaires

Nous évaluons actuellement le déploiement d'une deuxième phase de centrales solaires photovoltaïques sur nos sites de Taiping. Cette phase pourrait potentiellement générer jusqu'à 2 1,210 MWh d'électricité supplémentaires, sous réserve d'études de faisabilité technique, réglementaire et financière.

• Consommation d'eau : 464 593 m³
• Déchets généraux produits : 5 467 tonnes
• Déchets détournés des décharges : 95 %
• Déchets dangereux : < 6 tonnes
• Consommation de papier : 5 265 kg

L'eau est un élément essentiel de nos processus de fabrication, notamment pour le nettoyage, la stérilisation et la préparation des aliments. La consommation d'eau suit les volumes de production tout au long de la période.

Toutes les installations de production sont équipées de stations d'épuration des eaux usées (STEP) afin de garantir la conformité des eaux rejetées avec la réglementation environnementale nationale. Aucune amende ni aucun incident réglementaire lié à l'eau n'ont été enregistrés en 2025.

Sur notre site de production malaisien, Mafipro, un nouveau système de flottation à air dissous (DAF) a été installé fin 2025, sa mise en service étant prévue pour début 2026. Cette modernisation vise à améliorer la qualité des effluents et à renforcer la fiabilité opérationnelle.

La production de déchets est inhérente à l'industrie agroalimentaire. En 2025, 95 % des déchets produits sur nos sites de production ont été détournés des décharges. Les déchets dangereux — principalement des huiles, des batteries, des solvants et des produits chimiques — représentaient moins de 6 tonnes. Nos prestataires de gestion des déchets font l'objet d'un audit au moins une fois tous les trois ans.

En 2025, nous avons lancé le projet de Concentré de Protéines de Poisson (CPP) afin d'améliorer la valorisation des sous-produits issus de la transformation du poisson. Ces sous-produits solides, tels que les têtes, les viscères, les queues et les déchets de découpe, sont produits par hydrolyse enzymatique. Cette hydrolyse permet de solubiliser, purifier et concentrer les protéines en un ingrédient riche en protéines.

Ce procédé permet la récupération et la revalorisation de jusqu'à 99 % des sous-produits issus de nos principales lignes de production, réduisant ainsi la quantité de déchets organiques d'environ 6 tonnes par jour. L'investissement total s'élève à 2.5 millions de RM, avec une capacité de production cible de 80 à 100 tonnes par mois une fois pleinement opérationnelle. La mise en service est prévue pour 2026.

En 2025, la consommation de papier est restée proche des niveaux de l'année précédente, confirmant une tendance à la baisse observée depuis 2017. Tout le papier de bureau acheté provient de fournisseurs certifiés FSC ou PEFC. Les efforts de réduction continuent de privilégier la numérisation des processus administratifs, notamment les systèmes de gestion des congés en ligne, les signatures électroniques, les documents d'achat électroniques et les logiciels de maintenance.

L’emballage est un sujet important dans le cadre de notre double évaluation de la matérialité. D’après notre inventaire des gaz à effet de serre et nos analyses du cycle de vie, les matériaux d’emballage représentent environ 23 % de nos émissions totales de GES. Les boîtes métalliques constituent la part la plus importante des émissions liées à l’emballage (66.9 %), suivies des emballages Tetra Pak (11.4 %) et des emballages en verre (10.8 %).

Objectif de recyclabilité des emballages à l’horizon 2030

Nous nous sommes fixé pour objectif que tous nos emballages soient recyclables dès leur conception d'ici 2030. Aujourd'hui, la plupart de nos principaux formats — notamment les boîtes métalliques, les bocaux en verre et les emballages carton — sont recyclables dès leur conception. Le principal défi technique demeure certains sachets souples multicouches, dont la structure composite limite leur recyclabilité.

Tout au long de l'année, nous avons continué à travailler avec les fournisseurs pour identifier des alternatives monomatériaux adaptées aux emballages de sauces et de pâtes.

Conformité réglementaire par marché

Singapour : Nous sommes signataires du Programme de partenariat pour l'emballage de Singapour (PPP) depuis 2018 et avons reçu un prix d'excellence en 2019. Nous soumettons une déclaration annuelle dans le cadre du système de déclaration obligatoire des emballages (MPR). Nos principales actions comprennent la réduction des emballages et l'augmentation progressive de la teneur en fibres recyclées dans les cartons, certains formats atteignant jusqu'à 95 % de matériaux recyclés.

Australie: Nous sommes signataires du Pacte australien sur les emballages (APC). La plupart de nos emballages sont recyclables dès leur conception. Début 2025, environ 95 % de nos emballages concernés porteront le label de recyclage australien (ARL).

Améliorations opérationnelles

• Allègement du verre : Le pot en verre de 200 ml a été repensé, ce qui a permis d'éviter la production d'environ 15 tonnes de verre par an.
• Réduction du plastique : Certains formats sont passés d'une épaisseur de film rétractable de 60 à 50 microns, ce qui a permis d'éviter environ 407 kg de plastique.
• Emballages durables à base de papier : Quinze modèles de produits sont désormais fabriqués à partir de papier certifié FSC ou PEFC, ce qui représente environ 50 % de la gamme totale de produits.
• Transition vers un monomatériau : Le développement d'emballages souples monomatériaux pour les sauces et les pâtes a progressé au cours de l'année.

Afin de mieux comprendre l'impact environnemental de nos produits grâce aux données, nous réalisons depuis plusieurs années des analyses de cycle de vie (ACV) sur notre gamme de produits principale. Ces ACV sont menées selon une approche « du berceau à la tombe », couvrant les étapes clés du cycle de vie du produit, de l'approvisionnement en matières premières à sa fin de vie.

À ce jour, des analyses de cycle de vie (ACV) ont été réalisées pour 12 produits phares, représentant environ 50 % de nos volumes de ventes. En 2025, trois ACV supplémentaires ont été menées, élargissant ainsi cette couverture.

Nos évaluations fournissent des informations pratiques sur les principaux facteurs d'impact environnemental dans toutes les catégories de produits :

• Sardines et maquereaux à la sauce tomate (boîtes métalliques) : l’emballage en boîtes métalliques représente la plus grande part de l’impact climatique global.
• Lait et crème de coco (en conserve et en brique TetraPak) : la phase agricole est le principal contributeur aux émissions de GES.
• Haricots blancs en conserve (boîtes métalliques) : la phase de fabrication est le facteur le plus important, principalement en raison de la consommation d'énergie.
• Thon (trois recettes, boîtes métalliques) : comparés à d'autres aliments d'origine animale, les produits à base de thon présentent une empreinte carbone relativement plus faible.
• Pâte de curry rouge thaï et sauce aux huîtres (bocaux en verre) : l'emballage est le principal facteur d'empreinte carbone, car la production de verre est énergivore.
• Poulet effiloché (boîtes métalliques) : les principaux facteurs contribuant à sa consommation sont le poulet lui-même et l'emballage primaire.

Nous avons adhéré à l'initiative Green-Score pour nos produits vendus en France. D'après nos évaluations, 70 % de nos produits obtiennent la note A, tandis que les autres se répartissent équitablement entre A+, B et C. Aucun produit n'a obtenu une note inférieure à C.

Notre objectif est de certifier progressivement tous les bâtiments appartenant à l'entreprise et situés dans le périmètre du rapport, selon des normes de construction écologique reconnues, d'ici à 2030. La plupart de nos sites étant des bâtiments existants, notre approche se concentre sur des améliorations progressives et une discipline opérationnelle rigoureuse.

Sur les sites certifiés et ceux qui ne le sont pas encore, les pratiques de gestion des bâtiments sont progressivement alignées sur les exigences des bâtiments écologiques, notamment en matière de surveillance et d'optimisation de la consommation d'énergie, d'installation de systèmes d'éclairage et de climatisation économes en énergie, de déploiement d'équipements économes en eau, de surveillance de la qualité de l'air intérieur et de renforcement des pratiques de tri et de suivi des déchets.

Point fort 2025 : Usine centralisée de transformation du poisson (Malaisie)

En 2025, la nouvelle usine centralisée de transformation du poisson de Mafipro à Taiping, en Malaisie, a reçu la certification provisoire GreenRE Argent (Bâtiments industriels existants). Ses principales caractéristiques sont les suivantes :

• Systèmes thermiques et énergétiques intégrés combinant des systèmes de refroidissement intelligents, des solutions de récupération d'énergie et un chauffage et un refroidissement écologiques utilisant la technologie des pompes à chaleur à base de CO₂.
• Circulation d'air efficace et ventilation optimisée grâce à une filtration haute performance et une conception optimisée du flux d'air.
• Enveloppe de bâtiment haute performance comprenant des murs isolés aux infrarouges, des panneaux de toiture et de murs isolés, une orientation nord-sud et un vitrage à faible émissivité.
• Optimisation de l'éclairage naturel grâce à l'utilisation de puits de lumière dans des zones sélectionnées.
• Systèmes de réutilisation de l'eau et raccords économes en eau, y compris les systèmes d'eau de process en circuit fermé.
• Installation de panneaux solaires sur le toit pour réduire la dépendance à l'électricité du réseau.

En parallèle, deux sites existants ont été recertifiés avec succès en 2025 : Guinea Foods 2 (Malaisie) et A. Clouet (Malaisie).

Nos bâtiments écologiques

Développer	Pays	Type d'actif	Schème	Statut	Niveau
Édifice Maison Denis	Singapour	Bureau et entrepôt	BCA GreenMark	Certifié depuis 2017	Prix d'or
A. Clouet (Malaisie)	Malaisie	Bureau et entrepôt	GreenRE (ENRB)	Certifié depuis 2019	de bronze
SFI Food P1	Malaisie	Entrepôt et chambre froide	GreenRE (EIND)	Certifié depuis 2019	un Prix d'argent
SFI Food P2	Malaisie	Entrepôt et chambre froide	GreenRE (EIND)	Certifié depuis 2019	un Prix d'argent
Aliments de Guinée 2	Malaisie	Usine	GreenRE (EIND)	Certifié depuis 2022	de bronze
A. Clouet (Australie)	Australie	Bureau et entrepôt	Performance GreenStar	Certifié depuis 2023	2 étoiles
Mafipro CFPP	Malaisie	Usine	GreenRE (EIND)	Provisoire depuis 2025	un Prix d'argent

Tous nos sites de production et centres logistiques sont certifiés ISO 14001:2015. Cette certification est maintenue depuis et s'applique aux sites suivants :

• Mafipro Sdn. Bhd., Malaisie — Certifié depuis 2013
• Guinea Foods Sdn. Bhd., Malaisie — Certifiée depuis 2013
• SFI Alimentation Sdn. Bhd., Malaisie — Certifié depuis 2018
• Denis GM Co. Ltd., Vietnam — Certifié depuis 2019

La norme ISO 14001 fournit un cadre structuré pour identifier les aspects environnementaux, évaluer les impacts associés, garantir la conformité aux exigences légales applicables et mettre en œuvre des contrôles opérationnels. Tous les sites certifiés ont conservé avec succès leur certification ISO 14001 en 2025, sans qu'aucune non-conformité majeure n'ait été relevée lors des audits de surveillance externes.

Depuis 2011, Denis Asia Pacific a mis en œuvre une politique d'approvisionnement responsable en huile de palme, lui permettant d'utiliser 100 % d'huile de palme durable certifiée dans tous ses produits. DAP poursuit également une stratégie de reformulation de ses produits, remplaçant progressivement l'huile de palme par d'autres huiles végétales.

DAP applique deux principes fondamentaux de durabilité à l'ensemble de son approvisionnement en huile de palme :

• Engagement en faveur d’un approvisionnement durable : Toute l'huile de palme utilisée dans les produits DAP doit être certifiée durable. Les usines DAP sont certifiées RSPO et s'approvisionnent exclusivement en huile de palme provenant de Malaisie occidentale et certifiée durable.
• Transparence de l'étiquetage des produits : Tout produit DAP contenant de l'huile de palme indique clairement sa présence dans la liste des ingrédients.

Performance en matière de développement durable à l'horizon 2025

• Ayam Brand™ : 101 tonnes d'huile de palme, toutes certifiées RSPO Segregated.
• Autres marques (y compris les produits OEM) : 144 tonnes d’huile de palme certifiée RSPO Segregated.

En 2025, DAP s'est également approvisionné en 719 tonnes de fruits de palmier et a volontairement acheté 353 tonnes de crédits verts RSPO pour garantir que 100 % des ingrédients dérivés du palmier soient couverts par des mécanismes de durabilité.

Reconnaissance externe

• Tableau de bord 2020 du WWF sur les acheteurs d'huile de palme : 15.5/22 — Meilleur classement parmi 16 entreprises asiatiques évaluées ; parmi les 25 % meilleures au niveau mondial.
• Tableau de bord 2021 du WWF pour les acheteurs d'huile de palme : 14.75/24 — Classé 2e en Asie.
• Tableau de bord de la responsabilité partagée RSPO 2024 : 7.4/10 — Top 12 % des 2 006 entreprises évaluées ; moyenne du secteur : 2.8/10.
• Tableau de bord de la responsabilité partagée RSPO 2025 : 9.2/10 — Moyenne du secteur : 5.0/10.

Règlement de l'Union européenne sur la déforestation (EUDR)

En prévision de la mise en œuvre du règlement européen relatif à l'huile de palme (EUDR), DAP a collaboré étroitement avec ses fournisseurs tout au long de 2024 et 2025 afin de renforcer leur conformité, notamment par la vérification de la conformité légale, la simplification de la chaîne d'approvisionnement, la traçabilité jusqu'aux parcelles de terre spécifiques, le suivi des risques de déforestation par imagerie satellitaire et la vérification des certifications de durabilité. Bien que l'application de l'EUDR ait été reportée, les opérations d'approvisionnement en huile de palme de DAP sont déjà conformes à ses exigences.

Denis Asia Pacific reconnaît qu'une chaîne d'approvisionnement durable est essentielle à la pérennité de son activité. L'entreprise s'assure que ses fournisseurs respectent les droits humains, la durabilité environnementale et des pratiques de travail équitables, et applique une politique de tolérance zéro à l'égard de toute activité illicite ou contraire à l'éthique.

Usine centralisée de transformation du poisson (CFPP)

Lancée fin 2023 comme première phase du plan directeur de développement de la production de DAP, la CFPP vise à consolider et moderniser les opérations de transformation du poisson. La CFPP a démarré ses activités en septembre 2025 et a été inaugurée le 12 novembre 2025 en présence des présidents et de la haute direction.

Les premiers résultats indiquent des progrès mesurables dans plusieurs dimensions liées aux critères ESG :

• Amélioration du rendement et de la récupération du poisson grâce à l'optimisation des procédés de première transformation.
• Amélioration de la manutention des matières premières et du contrôle des processus, garantissant une qualité de poisson constante.
• Réduction des pertes de transformation et valorisation accrue des coproduits.
• Amélioration des conditions de travail et de l'ergonomie des postes de travail.
• Des programmes structurés de formation et de développement des compétences visant à renforcer les capacités de la main-d'œuvre.

DAP reconnaît l'importance cruciale d'un approvisionnement responsable en thon pour garantir la durabilité à long terme des écosystèmes marins. Bien que l'activité thonière de DAP représente moins de 0.1 % des prises mondiales annuelles de thon, l'entreprise demeure déterminée à respecter les normes les plus strictes en matière de pêche durable et d'approvisionnement éthique.

Les achats de DAP portent sur trois espèces de thon :

• Listao (Katsuwonus pelamis) : La plupart des conserves de thon de DAP utilisent du thon listao pêché dans l'océan Pacifique, dans des zones jugées saines par la WCPFC. En 2025, 100 % du thon listao utilisé par DAP répondait aux normes de durabilité.
• Thon albacore (Thunnus albacares) : Le programme DAP exige que le thon albacore provienne exclusivement du Pacifique Ouest et soit jugé sain par la WCPFC. En 2025, 100 % du thon albacore répondait à ces critères.
• Thon Tonggol (Thunnus tonggol) : Le programme DAP a réussi à remplacer environ 50 % des approvisionnements en thon albacore par du thon Tonggol. En 2025, 100 % du thon Tonggol provenait du Pacifique Ouest.

Pratiques de pêche durables

• La majorité du thon pêché par DAP l'est à l'aide de sennes coulissantes, une plus petite proportion étant capturée à la ligne.
• La pêche à la palangre est strictement interdite en raison de ses taux élevés de prises accessoires.

Surveillance et traçabilité des données

Depuis 2022, un système complet de suivi des données permet de contrôler six indicateurs clés pour l'ensemble de la production de thon : l'espèce d'origine, la zone de pêche, la méthode de pêche, le nom du navire, le code de production et la quantité produite. Ce système garantit une traçabilité complète, du navire de pêche jusqu'au produit final vendu au détail.