环境

我们正在逐步构建实现净零排放的路线图。我们的重点是创造必要条件，以制定可信且符合科学的净零排放发展路径，并以可靠的数据和可操作性为支撑。

作为这一进程的下一步，我们计划在 2026 年加入科学碳目标倡议 (SBTi)，这是一个全球公认的框架，旨在确保企业设定符合气候科学和《巴黎协定》目标的温室气体减排目标。

范围 1 和范围 2 的减排

减少直接排放（范围 1）和能源相关间接排放（范围 2）是我们脱碳战略的第一支柱。这些排放均在我们的运营控制范围内，因此是实现减排最直接、最有效的手段。

过去几年，我们在各个生产基地确定了多个脱碳项目，并评估了它们的温室气体减排潜力及相关投资成本。我们总共确定了约 80 个减排项目，预计每年可减少超过 9,500 吨二氧化碳当量排放。

这些项目被整合到边际减排成本曲线（MACC）中，该曲线根据每项举措的减排潜力和每吨二氧化碳避免成本对其进行排名，从而提供了一个结构化的技术可行性和投资强度视图。

由于这是我们首次开展全面的内部脱碳筛选工作，某些技术和财务假设将随着时间的推移不断完善。尽管如此，该分析提供了一个清晰的优先排序框架，并强调通过运营改进和有针对性的资本投资相结合的方式，可以实现相当一部分的减排目标。

范围 3 排放及挑战

与范围 1 和范围 2 的排放相比，我们的范围 3 评估尚处于结构化和整合的早期阶段。减少范围 3 的排放（涵盖我们价值链上下游活动）需要更广泛的合作和更长的实施周期。这些排放包括采购的商品和服务、原材料、运输、包装和报废处理。

我们目前的工作主要集中在三个领域：

• 项目识别： 汇总价值链各阶段的潜在脱碳举措。
• 利益相关者协作： 我们的目标是逐步与供应商、合作伙伴和行业同行进行合作，探索低碳采购、物流和包装解决方案。
• 范围 3 FLAG 评估（森林、土地和农业）： 作为我们与SBTi要求保持一致的一部分，我们正在评估我们的范围3排放是否包括大量的森林、土地和农业（FLAG）排放。

了解和监测我们的温室气体排放是有效脱碳的第一步。我们自2020年起开始计算范围1和范围2的排放量，自2023年起开始计算范围3的排放量。

方法论和界限

温室气体排放量根据温室气体核算体系企业会计和报告标准进行计算。排放源按控制和影响程度进行分类：

• 范围一： 来自所拥有或控制来源的直接排放。
• 范围一： 外购能源产生的间接排放。
• 范围一： 价值链中的间接排放，包括上游和下游活动。

本温室气体清单涵盖2025年1月1日至2025年12月31日期间，包括所有符合ESG（环境、社会和治理）范畴的食品饮料（F&B）活动。我们采用运营控制方法来界定组织边界。

类别	马来西亚制造	越南制造	办事处（亚太地区）	合计
范围 1 — 固定燃烧（锅炉）	3,881	1,543	-	5,424
范围 1 — 逸散排放（制冷剂气体）	572	2	21	595
范围 1 — 移动燃烧（公司车辆）	207	27	219	453
全面范围 1	4,660	1,572	240	6,472
范围 2 — 外购电力	4,690	565	483	5,738
全面范围 2	4,690	565	483	5,738
总计（范围 1 + 2）	9,350	2,137	723	12,210

范围 1、2 和 XNUMX 排放

2025 年，范围 1 和范围 2 的总排放量达到 12,210 吨二氧化碳当量，比 2024 年增长 6%。这一增长主要是由于产量水平增长了 21%，部分被能源效率的提高所抵消。

2025年排放量构成：

• 47% 来自固定燃烧（锅炉）
• 44% 来自外购电力
• 5%来自逸散性排放（制冷剂泄漏）
• 4% 来自移动燃烧（公司车辆）

由于产量增加以及持续的效率提升措施，我们的温室气体排放强度从 2024 年的每吨成品 0.68 吨二氧化碳当量下降到 2025 年的每吨成品 0.60 吨二氧化碳当量。

范围一排放

2023年，我们完成了全面的范围3评估，结果证实我们总排放量的86%来自我们的价值链。详细的分类细分证实：

• 食品原料和食品：占总排放量的近 50%。
• 外购商品（包装材料）：约占总排放量的 25%，这强化了我们提高包装可持续性的战略。
• 运输：影响低于预期，主要是因为我们依赖通过海运运输的保质期长的产品。

2024 年和 2025 年，我们应用了基于营业额的外推法，确认 2024 年范围 3 的稳定水平为 69,160 吨二氧化碳当量，其中约 87% 归因于范围 3。

范围 1 和范围 2 的温室气体排放主要源于我们生产运营中的能源消耗。其中，蒸汽生产是直接温室气体排放的最主要来源，因为它依赖电力和化石燃料。

能源管理系统

2025年，我们加强了位于马来西亚和越南的生产基地的能源管理体系（EnMS），该体系的构建符合ISO 50001（能源管理体系）的原则和关键要求。虽然目前尚未获得认证，但我们保留未来申请认证的选择权。

2025年实施的关键行动包括：

• 太平工厂首次能源管理审查完成，管理层和各部门负责人参与其中。
• 建立能源管理团队（EnMT），并采用 RACI 矩阵定义角色和职责。
• 识别和评估重要能源用途（SEU）并分析影响其能源消耗的因素。
• 识别与能源相关的风险和机遇，并将其纳入 ISO 14001 风险和机遇登记册。
• 加强蒸汽疏水阀检查措施，包括由第三方专家进行有针对性的审核。
• 估算未来三年的能源消耗和成本，以支持规划和决策。

与此同时，我们继续执行和监控前几年建立的能源实践，包括定期进行内部蒸汽审计、使用热像仪检查冷冻室、使用蒸汽流量计监控锅炉效率以及部署能源管理信息系统 (EMIS)。

能源效率和减排举措

这些举措已取得显著的效率提升。我们的运营优化工作已使年度排放量减少1,005吨二氧化碳当量。

蒸汽管理

2025年，我们继续推进蒸汽计量计划，以提高蒸汽使用情况的透明度和控制力：

• 部署移动式蒸汽流量计，从而在两个制造现场完成蒸汽消耗量分布图（桑基图）。
• 在鱼类烹饪和罐头清洗设备上安装温度控制阀，取代连续蒸汽喷射方式。预计可节省：126吨二氧化碳当量。
• 改进蒸汽疏水阀的维护和监测。预计可节省：39.7吨二氧化碳当量。
• 热回收计划，即从烹饪过程中回收约 95°C 的热水，并将其重新用于预热锅炉给水。预计可节省：9 吨二氧化碳当量。

降低电力消耗

• 将空气压缩机升级为变速系统，使输出功率与实际需求相匹配。预计可节省：35.5吨二氧化碳当量。
• 压缩空气泄漏检测和维修计划。预计可节省：9.5吨二氧化碳当量。
• 所有场所均以LED、太阳能和运动传感器解决方案替换低效照明。总减排量：约8.3吨二氧化碳当量。

综合来看，2025年实施的所有举措都符合以下条件： 避免排放 228 吨二氧化碳当量.

能源结构演变

2022年至2025年间，固定燃烧（天然气和煤炭）在我国能源结构中的占比从74%下降至70%。天然气仍然是主要的能源来源，但其比例在此期间从65%下降至61%。

自2017年以来，Denis亚太区逐步提高了太阳能在其电力结构中的占比，在报告年度已达到电网总用电量的17%。我们每年减少约1,277公吨二氧化碳当量排放——大致相当于每年减少278辆乘用车上路行驶。

越南的太阳能光伏发电

在越南，丹尼斯大湄公河（DGM）基地自 2023 年以来一直在运营屋顶太阳能系统。该装置可满足基地每日约 38% 的电力需求，每年可减少约 342 吨二氧化碳当量排放。

马来西亚太阳能光伏发电

自 2018 年以来，马来西亚已在七个工业场所部署了屋顶太阳能系统。到 2025 年，这些装置将产生约 1,451 兆瓦时的电力，相当于预计减少 935 吨二氧化碳当量。

太阳地平线

我们目前正在评估在太平各实体实施第二阶段太阳能光伏发电项目的可行性。该阶段项目预计可额外产生高达1,210兆瓦时的电力，但需经过技术、监管和财务可行性评估。

• 用水量：464,593 立方米
• 一般垃圾产生量：5,467吨
• 垃圾填埋场回收率：95%
• 危险废物：<6吨
• 纸张消耗量：5,265 公斤

水是我们生产过程中至关重要的投入要素，尤其是在清洁、消毒和食品加工方面。用水量与生产量在整个生产周期内呈正相关。

所有制造工厂均设有污水处理厂，以确保排放水符合国家环境法规。2025年未发生任何与水相关的罚款或违规事件。

位于马来西亚的制造基地 Mafipro 于 2025 年底安装了一套新的溶气气浮 (DAF) 系统，计划于 2026 年初投入使用。此次升级旨在提高出水水质并增强运行可靠性。

食品生产过程中不可避免地会产生废弃物。到2025年，我们所有生产基地产生的废弃物中，95%将被转移，避免填埋。危险废弃物——主要包括油类、电池、溶剂和化学品——总量不足6吨。废弃物处理承包商至少每三年接受一次审核。

2025年，我们启动了鱼蛋白浓缩物（FPC）项目，旨在从根本上提高鱼类加工副产品的利用价值。鱼类加工过程中会产生诸如鱼头、内脏、鱼尾和边角料等固体副产品。通过酶水解工艺，蛋白质被溶解、提纯和浓缩，最终制成高蛋白成分。

该工艺可回收并再利用我们主要生产线产生的高达99%的副产品，从而每天减少约6吨有机废弃物。总投资额为2.5万令吉，全面投产后，目标产能约为每月80至100吨。预计将于2026年投入使用。

2025年，纸张使用量与上年水平基本持平，延续了自2017年以来的长期下降趋势。所有办公用纸均采购自FSC或PEFC认证的供应商。减少纸张使用的工作重点仍然是行政流程的数字化，包括电子请假系统、电子签名、电子采购单据和维护软件。

包装是我们双重重要性评估中的一个重要议题。根据我们的温室气体清单和生命周期评估，包装材料约占我们温室气体总排放量的23%。金属罐在包装相关排放中所占比例最大（66.9%），其次是利乐包装（11.4%）和玻璃瓶装（10.8%）。

2030年包装可回收性目标

我们已设定目标，确保到2030年所有包装均实现可回收利用。目前，我们的大部分主要包装形式——包括金属罐、玻璃瓶和纸盒——都已实现可回收利用。主要的技术挑战仍然是某些多层软包装袋，其复合结构限制了其可回收性。

年内，我们继续与供应商合作，寻找适合酱料和膏状物包装的单一材料替代品。

市场监管合规性

新加坡： 自2018年以来，我们一直是新加坡包装伙伴计划（PPP）的签署方，并在2019年荣获卓越奖。我们每年根据强制性包装报告（MPR）框架提交年度声明。主要举措包括减少包装用量，并逐步提高纸盒中再生纤维的含量，部分包装规格的再生材料含量最高可达95%。

澳大利亚： 我们是《澳大利亚包装公约》（APC）的签署方。我们的大部分包装设计都考虑到了可回收性。截至2025年初，我们约95%的相关包装都带有澳大利亚回收标签（ARL）。

运营改进

• 玻璃轻量化： 200毫升玻璃罐经过重新设计，每年可减少约15公吨玻璃的使用。
• 减少塑料： 部分包装规格的收缩膜厚度从 60 微米减至 50 微米，从而节省了约 407 公斤塑料。
• 可持续纸质包装： 15 款产品型号已过渡到 FSC 或 PEFC 认证的纸张来源，约占产品总数的 50%。
• 单材料过渡： 年内，酱料和膏状产品用单一材料柔性包装的研发取得了进展。

为了从数据角度了解我们产品的环境足迹，我们多年来一直对核心产品系列进行生命周期评估（LCA）。生命周期评估采用从摇篮到坟墓的方法，涵盖产品生命周期的关键阶段，从原材料采购到报废。

迄今为止，我们已完成12款旗舰产品的生命周期评估（LCA），约占我们销售总量的50%。2025年，我们又开展了三项LCA，进一步扩大了覆盖范围。

我们的评估为各产品类别的主要环境影响驱动因素提供了切实可行的见解：

• 番茄酱沙丁鱼和鲭鱼（金属罐装）：金属罐包装对整体气候影响占最大比例。
• 椰奶和椰浆（罐装和利乐包装）：种植阶段是温室气体排放的主要来源。
• 罐装豆（金属罐）：生产阶段是造成能源消耗的最大因素。
• 金枪鱼（三种配方，金属罐）：与其他动物性食品相比，金枪鱼产品的碳足迹相对较低。
• 泰式红咖喱酱和蚝油（玻璃罐）：包装是碳足迹的主要驱动因素，因为玻璃生产需要消耗大量能源。
• 手撕鸡肉（金属罐）：主要成分是鸡肉本身和初级包装。

我们已加入法国绿色评分计划，该计划涵盖我们在法国销售的产品。根据我们的评估，70%的产品达到A级，其余产品则均匀分布在A+、B和C级之间。没有产品低于C级。

我们的目标是到 2030 年，逐步将报告范围内所有公司拥有的建筑物都纳入公认的绿色建筑认证体系。我们的大部分场所都是现有建筑，因此我们的方法侧重于逐步改进和运营规范。

无论是已认证的还是尚未认证的场所，建筑管理实践都在逐步与绿色建筑要求保持一致，包括监测和优化能源消耗、安装节能照明和空调系统、部署节水装置、室内空气质量监测以及加强废物分类和跟踪做法。

2025 年亮点：中央鱼类加工厂（马来西亚）

2025年，Mafipro位于马来西亚太平的新建集中式鱼类加工厂获得了GreenRE银级临时认证（现有工业建筑）。主要特点包括：

• 集成式热能系统结合了智能冷却系统、能量回收解决方案以及采用二氧化碳基热泵技术的绿色供暖和制冷。
• 采用高性能过滤和气流设计，实现高效空气循环和优化通风。
• 高性能建筑围护结构，包括红外线隔热墙、隔热屋顶和墙板、南北朝向和低辐射玻璃。
• 在特定区域使用天窗，最大限度地利用自然光。
• 水循环利用系统和节水配件，包括闭环工艺水系统。
• 安装屋顶太阳能电池板，减少对电网电力的依赖。

与此同时，两个现有站点于 2025 年成功重新获得认证：Guinea Foods 2（马来西亚）和 A. Clouet（马来西亚）。

我们的绿色建筑

构建	国家	资产类型	方案	状态	水平
Maison Denis Building	新加坡	办公室和仓库	BCA绿色标志	自2017年以来获得认证	黄金
A. Clouet（马来西亚）	马来西亚	办公室和仓库	GreenRE（ENRB）	自2019年以来获得认证	青铜
SFI 食品 P1	马来西亚	仓库和冷库	GreenRE（EIND）	自2019年以来获得认证	白银
SFI 食品 P2	马来西亚	仓库和冷库	GreenRE（EIND）	自2019年以来获得认证	白银
几内亚食品 2	马来西亚	工厂	GreenRE（EIND）	自2022年以来获得认证	青铜
A. Clouet（澳大利亚）	澳大利亚	办公室和仓库	绿星性能	自2023年以来获得认证	2星级
Mafipro CFPP	马来西亚	工厂	GreenRE（EIND）	自2025年起暂定	白银

我们所有的生产设施和物流中心均已通过 ISO 14001:2015 认证。该认证已持续有效，并适用于以下场所：

• 马菲普罗有限公司Bhd.，马来西亚 — 自 2013 年起获得认证
• 马来西亚 Guinea Foods Sdn. Bhd.——自 2013 年起获得认证
• SFI食品有限公司Bhd.，马来西亚 — 自 2018 年起获得认证
• 越南Denis GM有限公司——自2019年起获得认证

ISO 14001 提供了一个结构化的框架，用于识别环境因素、评估相关影响、确保符合适用的法律要求并实施运行控制。所有获得认证的场所均成功维持了其 ISO 14001 认证至 2025 年，在外部监督审核期间未发现任何重大不符合项。

自2011年起，丹尼斯亚太公司实施了负责任的棕榈油采购政策，使其产品中使用的所有棕榈油均达到100%经认证的可持续棕榈油标准。此外，丹尼斯亚太公司还推行产品配方改良战略，逐步以其他植物油替代棕榈油。

DAP 对所有棕榈油采购都遵循两项核心可持续发展原则：

• 致力于可持续采购： DAP产品中使用的所有棕榈油都必须获得可持续认证。DAP的工厂均已获得RSPO认证，并且只从经认证为可持续的西马地区采购棕榈油。
• 产品标签透明度： 任何含有棕榈油的DAP产品都会在成分表中明确标明。

2025年可持续发展绩效

• Ayam Brand™：101 吨棕榈油，全部获得 RSPO 隔离认证。
• 其他品牌（包括 OEM 产品）：144 吨 RSPO 隔离认证棕榈油。

DAP 还于 2025 年采购了 719 吨棕榈果，并自愿购买了 353 吨 RSPO 绿色信用额度，以确保 100% 的棕榈衍生成分都受到可持续发展机制的保障。

外部认可

• 2020 年 WWF 棕榈油买家评分卡：15.5/22 — 在接受评估的 16 家亚洲公司中排名最高；全球排名前 25%。
• 2021 年 WWF 棕榈油买家评分卡：14.75/24 — 亚洲排名第二。
• 2024 年 RSPO 共同责任评分卡：7.4/10 — 在接受评估的 2,006 家公司中排名前 12%；行业平均水平：2.8/10。
• 2025 年 RSPO 共同责任评分卡：9.2/10 — 行业平均分：5.0/10。

欧盟森林砍伐条例（EUDR）

为迎接欧盟棕榈油指令（EUDR）的实施，DAP在2024年和2025年与供应商紧密合作，加强合规性，包括法律合规性核查、简化供应链、追溯至特定地块、利用卫星图像监测森林砍伐风险以及可持续性认证核查。尽管EUDR的强制执行已被推迟，但DAP棕榈油的采购业务已符合EUDR的要求。

丹尼斯亚太公司深知，可持续的供应链对其业务的长期韧性至关重要。公司会核实供应商是否遵守人权、环境可持续性和公平劳动实践，并对任何非法或不道德的行为采取零容忍政策。

集中式鱼类加工厂（CFPP）

作为DAP制造业发展总体规划的第一阶段，CFPP于2023年底启动，旨在整合和现代化鱼类加工业务。CFPP于2025年9月开始运营，并于2025年11月12日在董事长和高级管理层的见证下举行了落成典礼。

初步结果表明，在多个与环境、社会和治理（ESG）相关的维度上均取得了可衡量的进展：

• 通过优化第一转化工艺，提高产量和鱼类回收率。
• 加强原材料处理和工艺控制，从而保证鱼类品质稳定。
• 减少加工损耗，提高副产品增值利用率。
• 改善工作条件和工作站人体工程学。
• 旨在提升员工能力的结构化培训和技能发展计划。

DAP深知负责任的金枪鱼捕捞对于确保海洋生态系统的长期可持续性至关重要。尽管DAP的金枪鱼业务仅占全球金枪鱼年捕捞量的不到0.1%，但公司始终致力于秉持可持续捕捞和道德采购的最高标准。

DAP的采购重点是三种金枪鱼：

• 鲣鱼（Katsuwonus pelamis）： DAP的大部分罐装金枪鱼产品均采用产自太平洋的鲣鱼，这些鲣鱼捕捞区域经中西太平洋渔业委员会（WCPFC）评估为健康水域。到2025年，DAP采购的鲣鱼将100%符合可持续发展标准。
• 黄鳍金枪鱼（Thunnus albacares）： DAP要求黄鳍金枪鱼必须全部产自西太平洋，并经中西太平洋渔业委员会（WCPFC）评估为健康。到2025年，100%的黄鳍金枪鱼将符合这些标准。
• Tonggol 金枪鱼（Thunnus Tonggol）： DAP已成功用Tonggol金枪鱼替代了约50%的黄鳍金枪鱼供应。到2025年，Tonggol金枪鱼将100%来自西太平洋。

可持续捕鱼方式

• DAP 的大部分金枪鱼都是用围网捕捞的，只有一小部分是用竿钓法捕捞的。
• 由于兼捕率高，延绳钓法被严格禁止。

数据监控与追溯

自2022年起，一套全面的数据监测系统追踪所有金枪鱼生产的六项关键数据：鱼种来源、捕捞区域、捕捞方法、船名、生产代码和产量。这实现了从渔船到最终零售产品的全程可追溯性。